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技術(shù)文章

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靜態(tài)混合器的五種分類靜態(tài)混合器的五種分類：■SV型靜態(tài)混合器SV型單元是由一定規(guī)格的波紋板組裝而成的圓柱體，技術(shù)特性：最高分散程度為：1-2μm，液液相及氣氣相不均勻度系數(shù)為：sX≤1～5%。適用于粘度≤102厘泊的液—液、液—氣、氣—氣的混合乳化，反應、吸收、萃取、強化傳熱過程。dh≤3.5適用于粘度≤102厘泊清潔介質(zhì)dn≥5應用介質(zhì)可伴有少量非沾結(jié)性雜質(zhì)。■SK型靜態(tài)混合器單元由單孔道左、右扭轉(zhuǎn)的螺旋片組焊而成，它的技術(shù)性能：最高分散程度≤10um，液-液、液-固相不均勻度系數(shù)sX≤5%。...

11-23 2022
氣液混合器廠家適用范圍氣液混合器是指一種氣、液兩相專用混合器，一種在液體中混入氣體的渦流式氣液混合器，其特征是：由多段同軸鋼管相接構(gòu)成的流體管道，在液流進口處設置一個曝氣頭，其后是一個多級混合器。在自然條件下，氣體在液體中的溶解度是一個常數(shù)；然而，這個常數(shù)有時卻遠遠不能滿足人們的實際需要，而本技術(shù)裝置能經(jīng)濟方便地得到５倍于自然溶解度的富化氣液。其工作過程是：液流通過曝氣頭使氣液混合后進入混合器的多頭多級左右螺旋葉片相間的渦流管，使氣泡細化后，流出的即為富化氣液。其主要用途是：制造富氧飲料、汽水、雙...

11-10 2022
靜態(tài)混合器的那些事靜態(tài)混合器是一種先進的單元設備，和攪拌器不同的是，它的內(nèi)部沒有運動部件，主要運用流體流動和內(nèi)部單元實現(xiàn)各種流體的混合以及結(jié)構(gòu)特殊的設計合理性。與孔板柱、文氏管、攪拌器、均質(zhì)器等其它設備相比較具有效率高、能耗低、體積小、投資省、易于連續(xù)化生產(chǎn)。流體的運動遵循著“分割-移位-重疊”的規(guī)律，混合過程的中起主要作用的是移位。移位的方式可分為兩大類：“同一截面流速分布引起的相對移位和“多通道相對移位”，不同型號混合器的移位方式也有所不同。靜態(tài)混合器不僅應用于混合過程，而且可以應用于與混...

11-10 2022
連續(xù)流工藝能提高生產(chǎn)過程的穩(wěn)健性和可靠性連續(xù)流工藝是通過一系列的工序，在生產(chǎn)和運輸產(chǎn)品的時候，盡可能的使工序連續(xù)化，即每個步驟只執(zhí)行下一步驟所必需的工作。任何新技術(shù)的實施都在開始的時候都會遇到很多障礙，連續(xù)流技術(shù)也是一樣。首先，在設計反應的時候需要改變思維方式，需要注意到以前沒有注意到的事項，例如反應速度，固體的產(chǎn)生。而且連續(xù)流技術(shù)對研究人員有更高的要求，要了解一些工程類知識，對反應的動力學和機理要有更加深刻的認識，還需要與化工技術(shù)人員密切合作，這樣才能有效利用連續(xù)流這個新的工具。連續(xù)流工藝作為下一代生物工藝，在能...

10-21 2022
未來連續(xù)流化工應當有以下幾個特點連續(xù)流化工是指以特定流速泵入單個室、管或微反應器的兩股或更多股不同反應物進行的化學反應設備和方法。反應完成后，在出口處收集含有所得化合物的物流；該產(chǎn)物也可被引導至隨后的流動反應器回路進一步反應以得到最終產(chǎn)品。這種方法不僅只需要少量的材料，還極大地提高了過程安全性：由于連續(xù)流技術(shù)的固有設計，傳統(tǒng)反應釜中無法安全達到的反應條件成為可能的。連續(xù)流化學已在化學工業(yè)中使用了數(shù)十年，最近，越來越多的制藥和精細化工行業(yè)采用這種技術(shù)。連續(xù)流化學固有的安全性提高、產(chǎn)品質(zhì)量提高、成本效率和整體生...

10-18 2022
微通道反應器工藝微通道反應器能夠改善流體的混合，增強傳質(zhì)和提高總傳熱效率，因此適用于多相反應以及高風險或惡劣條件下的反應高溫、低溫等條件。目前主要應用于∶精細化工(農(nóng)藥、染料、助劑、香精香料)、中間體、納米材料、高分子材料等。主要應用反應類型、快速反應、瞬間反應、強放熱反應、傳質(zhì)控制反應(液液非均相、氣液非均相)、反應時間敏感(不穩(wěn)定中間體不穩(wěn)定產(chǎn)品)、工藝難放大體系等。微通道反應器工藝：微反應工藝，即采用微通道反應器代替?zhèn)鹘y(tǒng)的化學反應器進行化學反應的工藝，并實現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)的技術(shù)。微流體工藝過...

10-18 2022
微通道反應器的好處多多微反應器，即“微通道反應器”的簡稱。顧名思義，微反應器是一種反應物質(zhì)在微小通道內(nèi)動、發(fā)生反應、同時實現(xiàn)換熱的裝備。狹義上，微反應器的通道尺寸一般在500微米以內(nèi)，以實現(xiàn)分子間擴散距離足夠短、傳質(zhì)效率高，和比表面積大、換熱效率高這樣的特性。然而，隨著精細化工行業(yè)對微反應器用于一定規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)的需求，和微反應器通道的不斷優(yōu)化與改進，微反應通道尺寸早已達到毫米級。因此，廣義上，微反應器是指能夠?qū)崿F(xiàn)高效換熱、高效傳質(zhì)的連續(xù)式平推流反應器。微反應器是一種長徑比1000的反應器，可以有...

10-8 2022
靜態(tài)混合器的應用范圍靜態(tài)混合器應用于液一液、液一氣、液一固、氣一氣的混合、乳化、中和、吸收、萃取、反應和強化傳熱等工藝過程，可以在很寬的流體粘度范圍(約10'mPa"s)以內(nèi)，在不同的流型(層流、過渡流、湍流、*湍流)狀態(tài)下應用，既可間歇操作，也可連續(xù)操作，且容易直接放大。以下分類簡述。1液一液混合:從層流至湍流或粘度比大到1:1O6mPa"s的流體都能達到良好混合，分散液滴最小直徑可達到1-21im，且大小分布均勻。2液一氣混合:液一氣兩相組份可以造成相界面的連續(xù)更新和充分接觸，從而可以代替鼓...

9-15 2022

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